1.サービスの概要
製品を作るにあたっては、どのような加工方法で、どのような順序で作るかを決めなければなりません。
それは、設計情報(図面や仕様書など)の製品を作るために、生産情報への変換することです。
そして、この変換(工順設計)方法の違いは、コストに大きな影響を与えることになります。
本研修では、製品作りのベストコストを追求するための工順設計の進め方について、その基礎を学びます。
2.ご用命先見込み
製造業の中で、機械加工や板金加工を含む自動車業界、家電業界、一般設備機械などの組立産業。
3.垂直・水平展開の見込み
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4.その他
Excelで開発したコスト見積りソフトを活用します。(自社開発)
1.サービスの概要
コスト意識の向上が求められ、コストダウンの掛け声を叫んでも、コストへの理解が不足していたのでは進みません。
本研修では、製品コストの正しいコストの求め方を理解するとともに、コスト改善に役立つものの見方や考え方を学びます。
また、Excelを活用して、旋盤、ブライス盤などの機械加工やレーザー加工機、NCTプレスなどの板金加工の加工方法とコスト計算について演習を行い、理解度を高め、コスト低減の着眼点を学びます。
2.ご用命先見込み
製造業の中で、機械加工や板金加工を含む自動車業界、家電業界、一般設備機械などの組立産業。
3.垂直・水平展開の見込み
–
4.その他
Excelで開発したコスト見積りソフトを活用します。(自社開発)
1.サービスの概要
製品の開発・設計段階では、製品を作り出すために創造性の発揮とともに、製品に対する目標コストの達成が強く求められます。コストデザインの構築では、コスト意識を高め、目標コストを達成するために、製品開発をコスト面から支援し、機能―コスト図、共通化、標準化の情報を管理するシステムの構築を指導します。
2.ご用命先見込み
製造業の中で、機械加工や板金加工を含む自動車業界、家電業界、一般設備機械などの組立産業。
3.垂直・水平展開の見込み
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4.その他
コンサルティングの効率を図るために、コスト見積りソフトおよび簡易組立工数算出ソフトを活用します。(自社開発)
1.サービスの概要
5Sの必要性、事前準備、実施方法、維持継続方法についての解説。上記の内容を階層別に解説。
現場がある場合は、現実習の実施。研修の場合は演習を実施して理解度を高める。
教材の種類については別紙参照。
2.ご用命先見込み
製造会社の工場現場管理の基礎
3.垂直・水平展開の見込み
製造会社以外でも基礎知識として使用は可能。
4.その他
5Sセミナーの展開形態としてS社向け「工場視察結果報告20ページ」がある。