1.サービスの概要
製品を作るにあたっては、どのような加工方法で、どのような順序で作るかを決めなければなりません。
それは、設計情報(図面や仕様書など)の製品を作るために、生産情報への変換することです。
そして、この変換(工順設計)方法の違いは、コストに大きな影響を与えることになります。
本研修では、製品作りのベストコストを追求するための工順設計の進め方について、その基礎を学びます。
2.ご用命先見込み
製造業の中で、機械加工や板金加工を含む自動車業界、家電業界、一般設備機械などの組立産業。
3.垂直・水平展開の見込み
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4.その他
Excelで開発したコスト見積りソフトを活用します。(自社開発)
1.サービスの概要
コスト意識の向上が求められ、コストダウンの掛け声を叫んでも、コストへの理解が不足していたのでは進みません。
本研修では、製品コストの正しいコストの求め方を理解するとともに、コスト改善に役立つものの見方や考え方を学びます。
また、Excelを活用して、旋盤、ブライス盤などの機械加工やレーザー加工機、NCTプレスなどの板金加工の加工方法とコスト計算について演習を行い、理解度を高め、コスト低減の着眼点を学びます。
2.ご用命先見込み
製造業の中で、機械加工や板金加工を含む自動車業界、家電業界、一般設備機械などの組立産業。
3.垂直・水平展開の見込み
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4.その他
Excelで開発したコスト見積りソフトを活用します。(自社開発)
1.サービスの概要
製品の開発・設計段階では、製品を作り出すために創造性の発揮とともに、製品に対する目標コストの達成が強く求められます。コストデザインの構築では、コスト意識を高め、目標コストを達成するために、製品開発をコスト面から支援し、機能―コスト図、共通化、標準化の情報を管理するシステムの構築を指導します。
2.ご用命先見込み
製造業の中で、機械加工や板金加工を含む自動車業界、家電業界、一般設備機械などの組立産業。
3.垂直・水平展開の見込み
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4.その他
コンサルティングの効率を図るために、コスト見積りソフトおよび簡易組立工数算出ソフトを活用します。(自社開発)
1.サービスの概要
製品のコストについて、経営活動とコストの関係を理解し、自社のコスト算出のための基準の作成、算出したコストと実績コストとの比較、コスト改善点を発見、改善計画書の立案、実施を指導するものです。
つまり、コストのベンチマークの実践です。コスト基準は、自社の特徴を理解し、理論的・科学的に自社の「あるべき姿」を求めるもので、コストマネジメント体制構築の基礎となるものであり、コストエンジニアの育成を図ることです。
2.ご用命先見込み
製造業の中で、機械加工や板金加工を含む自動車業界、家電業界、一般設備機械などの組立産業。
3.垂直・水平展開の見込み
建築足場や建築板金などの建設業。
4.その他
コンサルティングの効率を図るために、コスト見積りソフトを活用します。(自社開発)