| 組合員名 | 山崎 登志雄 | 所属事業部 | ものづくり事業部 |
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| 類型 | セミナー・講演、教育・訓練、改善指導 | 見本 | 文書類、CD |
生産管理のＰ-Ｄ-Ｃ-Ａサイクルにおいて、その原点となる生産計画を企業の経営計画、すなわち利益計画から位置づけて説く総論。
生産計画の各論は、企業によって形態が相当に異なるが、基礎的な総論の理解がすすめば、自社の生産計画を立てるのは容易。
未だ生産計画を樹立していない中小･零細企業でも、観念的な生産計画がなければ実務の仕事が進まない。
したがってそれを体系化、PC化する基礎論として製造業のみならず、業種を問わない市場展開がある。
垂直展開では、未だ「仕事の仕組みがわからない」新入社員教育に適し、水平展開では、ある程度の「受注予測が可能」で「納期が限定」されるようなサービス業に適す。
講演実績あり。
| 組合員名 | 間舘 正義 | 所属事業部 | ものづくり事業部 |
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| 類型 | 改善指導 | 見本 | CD |
工場改善では、目に見える作業改善は検討しやすいものです。
しかし、余剰在庫や手待ち、不良による対応など管理のまずさによるムダは見えにくいものです。
これは、工場の情報の管理、つまり生産管理システムの不備によるものです。
現在、ITを活用した生産管理システム（ソフトウエア）の導入によって、業務の効率化を図っていますが、その運用の仕方に課題が残っているのです。
生産管理システムの「本来あるべき姿」に基づいて、生産管理上の課題の解決を図り、整備および改善について指導します。
製造業の中で、機械加工や板金加工を含む自動車業界、家電業界、一般設備機械などの組立産業。
| 組合員名 | 間舘 正義 | 所属事業部 | ものづくり事業部 |
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| 類型 | 改善指導 | 見本 | CD |
製品のコストについて、経営活動とコストの関係を理解し、自社のコスト算出のための基準の作成、算出したコストと実績コストとの比較、コスト改善点を発見、改善計画書の立案、実施を指導するものです。
つまり、コストのベンチマークの実践です。コスト基準は、自社の特徴を理解し、理論的・科学的に自社の「あるべき姿」を求めるもので、コストマネジメント体制構築の基礎となるものであり、コストエンジニアの育成を図ることです。
製造業の中で、機械加工や板金加工を含む自動車業界、家電業界、一般設備機械などの組立産業。
建築足場や建築板金などの建設業。
コンサルティングの効率を図るために、コスト見積りソフトを活用します。（自社開発）
| 組合員名 | 三井 善樹 | 所属事業部 | ビジネスレップ事業部 |
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| 類型 | 連携、診断・評価、改善指導、業務代行 | 見本 | 書類（ビジネスモデル） |
経営革新と販路開拓をワンテーブルで支援するビジネスモデル。
経営革新・販路開拓を希望する中小企業全て。
経営革新企業によるグループ化、地域化により、地域おこし、町おこしのコンサル領域に発展させる予定。
| 組合員名 | 足立 武士 | 所属事業部 | ものづくり事業部 |
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| 類型 | セミナー・講演、教育・訓練、経営幹部育成、改善指導 | 見本 | ドキュメント |
5Sの必要性、事前準備、実施方法、維持継続方法についての解説。上記の内容を階層別に解説。
現場がある場合は、現実習の実施。研修の場合は演習を実施して理解度を高める。
教材の種類については別紙参照。
製造会社の工場現場管理の基礎
製造会社以外でも基礎知識として使用は可能。
5Sセミナーの展開形態としてＳ社向け「工場視察結果報告20ページ」がある。
