６．コストはデザインできるか
6-10 全社一致のコストダウン活動
● 攻めの経営行為と守りの経営行為
会社の経営からいうと『新製品開発』や『マーケティング』は、戦略的な攻撃行動であり『品質保証』や『原価低減』は、どうしても守備的な管理行為のイメージになるでしょう。しかしベストコストを望む行為は、そこでコストをデザインするからといって、Offence と Defense の経営姿勢を同時に取り入れるわけではありません。
コストデザインは立派な経営戦略です。なぜならばベストコストを『つくりこむ行為』は、品質を『造り込む研究開発』と同じく、品質と同時にコストを開発し、設計する攻撃行動そのものだからです。
開発された設計品質は、生産現場において製造品質に造り込まれます。つまり品質づくりは、機能別の単独行為ですから、設計部門や生産部門がそれぞれ『独自につくりこむ』ことができます。
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６．コストはデザインできるか
6-9 許容原価はベストコストにあらず
● 産業類別による制約
たしかに原価企画の考え方は、素晴らしく思えます。また現実に原価企画を採用し、コストダウンの成果をあげた事例は、多く発表されています。が、ここまでの説明からお気付きのように、原価企画は『組立加工型産業』に有効な論理だといえます。
多くの『素材装置型産業』のケースでは、仮に「原価を企画した」としても、許容原価の製品別割付をすることや、その割付を実践するには論理的な無理があるのです。
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６．コストはデザインできるか
6-6 後からスペックダウンは許されない
● 品質水準はさまよう
過剰品質はコストとの関連で、どのレベルに『限界』があるか、簡単にはわかりません。なぜなら比較対象が、他社製品との『差別化』という、ファジイ（あいまい）な存在だからです。
たとえば、建築基準法などで「震度６まで耐えること」と決まっているとすれば『材質強度』と『建築構造』から支柱の太さが決まります。必要条件以下の柱を使えば、品質不安が残りますが、安全率を「見込み過ぎる」と過剰品質によるコスト高になるでしょう。 続きを見る >
5月17日のものづくり事業部例会で決まったことをご連絡致します。
＊総会後の６月から始まる平成26年度事業からのリーダーは、遠山純夫に決定しました。
＊6月度例会は、従来通り『6月21日(土)10:30～12:30 mio 5F 第一会議室』とします。
ただし遠隔地の参加者から、第3日曜日午後からだと同日、夕刻に別グループに参加できるとの声もあったが、むしろ「別グループを土曜日に移せないか」となった。
＊今後メンバーによる「ミニレクチャー(1時間)」を順番に行って、相互の知見向上に役立てたいので、各自テーマ選定および発表月の予約をお願いします。
日 程 講 師 テーマ
6月21日 山﨑登志雄 ものづくりコンサル技法 ―新製品開発支援を提言―
7月19日(予定) 遠山純夫 ものづくりの現場を知る（ものづくり白書中心のプロコン塾テキスト）
9月以降 未 定 各自得意テーマを設定下さい
＊各自、例会日程を確保していただくと同時に、ミニレクチャーテーマと希望月を後日ご連絡下さい。
遠山
